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分析橡胶止水带热熔焊接机的结构原理

添加时间:2019-02-25 点击量:

  橡胶止水带热熔焊接机是由模具和控制箱两部分组成,模具内设有与控制箱相连接的电热元件,模具的界面形状与被加热元件相适应,模具的中间部位设有测温设施,混炼胶片里的硫化剂扩散至接头界面,与硫化胶剩余的双键发生交联反应,形成共硫化体系,使接头处连为一体,加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。分析橡胶止水带热熔焊接机的结构原理。

  橡胶止水带热熔焊接机操作方便,温度自动控制,焊接接头平顺、牢固,防水性能好。止水带调直夹具具有加工简单、操作方便的特点,止水带重量轻,便于安装,调直效果好。

  止水带安装人员在仰拱混凝土施工前,要对止水带的长度进行检查。止水带的长度要大于该段仰拱1.5m以上。如果长度不足,将止水带接长,以便下次止水带施作方便连接。

橡胶止水带热熔焊接机

  将两个止水带接头切齐对正。预留3-5mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处。用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周,并用手压实密贴。

  将连接接头位置置于热熔焊接主机上。在温控仪上调试好需要加热的温度,195℃±10℃。

  在加热过程中不断调整千斤顶,使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。橡胶止水带热熔焊接机加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。


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